Comment les gabarits et les montages d'impression 3D transforment la fabrication Partie II

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Les luminaires sont essentiels pour les fabricants sur mesure. Les fixations maintiennent la pièce en place afin qu'elle ne bouge pas pendant une étape de fabrication. Certaines formes sont faciles à tenir comme un bloc rectangulaire. Par exemple, la pièce peut être simplement maintenue dans un étau. Pour les formes avec des courbes et des angles variés, il peut être difficile de les maintenir en place avec des outils standard. Les montages résolvent ce problème en serrant les pièces tout en faisant correspondre la géométrie de la pièce comme un gant.

Les montages peuvent parfois être appelés gabarits, mais ce n'est pas la même chose. Les gabarits guident le mouvement des outils et sont généralement utilisés dans les opérations manuelles telles que le perçage de trous. Les fixations sont très robustes et maintiendront avec précision la pièce à l'angle correct, mais les fixations ne guident pas les outils. Les luminaires sont plus souvent utilisés avec des méthodes de fabrication automatisées. Pour plus d'informations sur les gabarits, consultez notre article sur les gabarits.

Les fixations facilitent l'insertion et le retrait des pièces. Ils sont généralement conçus de manière intuitive, ce qui réduit le risque d'erreur humaine. Les fixations peuvent être réutilisées pour de grandes séries de production ou créées spécifiquement pour un petit nombre de pièces personnalisées.

Les luminaires doivent être montés sur une surface solide avant de pouvoir être utilisés efficacement. Certains luminaires sont conçus pour s'adapter à un étau d'établi standard, d'autres se fixent à des panneaux de montage standard tels que des tables à rainures en T ou des grilles de trous. Les luminaires sont solidement boulonnés ou montés sur l'équipement de l'atelier.

Traditionnellement, les luminaires personnalisés sont fabriqués manuellement. La conception est planifiée, puis le matériau de travail est coupé, fraisé et percé en forme. Ce processus nécessite des matériaux coûteux, un équipement coûteux, des machinistes qualifiés et une quantité considérable de main-d'œuvre. Cela peut également nécessiter l'achat de nouveaux outils pour des formes uniques.

L'impression 3D est une alternative viable lorsqu'il s'agit de créer des luminaires personnalisés. Il est plus rentable d'imprimer en 3D un appareil personnalisé que d'en usiner un en interne. Avec l'impression 3D, il suffit de concevoir un luminaire à l'aide d'un logiciel de CAO et de l'envoyer à un service d'impression 3D tel que www.shapeways.com Après quelques jours, il sera imprimé, expédié et livré, prêt à l'emploi.

Les luminaires imprimés en 3D sont fabriqués à partir de plastiques solides et légers tels que le nylon. Le nylon est solide et durable. Les luminaires en nylon dureront pendant de nombreux cycles de production. En tant que plastique, il n'est pas aussi dense que le métal, donc les gros luminaires seront légers en comparaison. Le nylon est plus doux que la plupart des matériaux rigides, et c'est une bonne chose car le luminaire ne rayera pas ou n'endommagera pas la surface de la pièce. Le matériau plus souple aide à fournir une pression de serrage plus uniforme. Sous des charges de serrage élevées, le nylon peut se déformer pour épouser la forme de la pièce, évitant ainsi aux deux d'être endommagés.

Voici quelques exemples de luminaires innovants qui ont été conçus spécifiquement pour l'impression 3D.

Ce luminaire est monté sur une grille de montage 1"x1" ou une table de montage. Il peut être utilisé pour maintenir votre pièce de travail en place pour être coupée, percée ou assemblée. La pièce à usiner est serrée par la fixation au fur et à mesure que les vis sont serrées, la maintenant solidement. Ce montage peut également être utilisé comme support de cylindre pour couper des tuyaux et des tubes.

Matière : Plastique Multi Jet Fusion – Gris PA12 (nylon 12)

Ce luminaire est un accessoire pour un étau qui, lorsqu'il est fixé, peut contenir un large éventail d'objets. Pour ce faire, insérez des aimants (non inclus) dans les emplacements prévus à l'arrière du luminaire, puis placez le luminaire sur les mâchoires d'un étau d'établi.

Matériau : SLS – PA11 (nylon 11)

Il s'agit d'un appareil utilisé pour aider à l'installation d'une poignée de porte ou d'un levier. Il fournit un alignement précis entre les pièces de travail d'une poignée de porte ou d'un levier. Pour ce faire, trouvez la ligne médiane du bord de votre porte, alignez les deux trous plus petits avec la ligne médiane et fixez temporairement le luminaire à la porte avec des vis à ces points. Une fois cela fait, vous pouvez maintenant utiliser la scie cloche recommandée et le luminaire comme guide pour percer les trous restants là où il vous resterait des trous parfaitement alignés pour installer une poignée de porte ou un levier.

Matériau : plastique polyvalent - traité en blanc

Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont l'impression 3D peut aider votre entreprise à économiser de l'argent et à réduire les coûts de fabrication, contactez Shapeways à l'aide de notre formulaire d'inscription.

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